大卷徑涂布機支持**卷徑 1.5 米的基材放卷與收卷，減少換卷次數，換卷時間縮短至 20 秒以內，設備運行效率提升 25%。配備卷徑自動檢測系統，實時調整張力參數，避免因卷徑變化導致的涂層偏差，涂層厚度誤差≤±0.5μm。適用于大規模連續生產，如裝飾革、汽車頂棚革等寬幅、大卷徑產品，滿足企業量產需求。**涂層涂布機專為**皮革生產設計，可**控制**劑涂布量，涂布量誤差≤±0.2g/m?，確保皮革**率達 99% 以上，且**效果持久。配備**劑攪拌與過濾系統，避免**劑沉淀、結塊，涂層表面均勻無顆粒。適用于醫用皮革、兒童用品皮革生產，滿足健康**標準，拓展產品應用領域。??涂布機自動化操作，提高人造革生產的勞動效率。蘇州熱熔膠精密涂布機生產線

窄幅精密涂布機專為窄幅皮革生產設計，涂布寬度可在 100-800mm 調節，涂層厚度精度達 0.003mm，適用于小型皮革飾品、電子元件裝飾革生產。配備微型收卷系統，收卷精度達 ±0.1mm，確保收卷整齊，減少后續加工工序。設備體積小巧，操作簡便，適合小批量、高精度窄幅皮革生產，滿足細分市場需求。高效消泡涂布機內置超聲波消泡系統，可在漿料涂布前去除漿料中的微小氣泡，消泡率達 99% 以上，避免涂層出現**、氣泡缺陷。配備消泡監測裝置，實時監測消泡效果，確保涂層質量。涂布速度達 20-45m/min，涂層厚度誤差≤±0.7μm，適用于易產生氣泡的漿料涂布，如高粘度漿料、水性漿料，提升產品表面質量。??蘇州不干膠精密涂布機生產線涂布機多功能切換，快速響應人造革市場的多樣需求。

多工位涂布機設置 3-6 個涂布工位，可同時進行不同漿料或不同厚度的涂布作業，生產效率較單工位設備提升 2-3 倍。每個工位配備的控制系統與檢測裝置，確保各工位產品質量穩定，工位切換時間小于 10 分鐘，滿足多品種、小批量生產需求。適用于定制化皮革生產企業，快速響應市場多樣化訂單。低溫烘干涂布機采用熱泵烘干技術，烘干溫度可低至 35℃，適用于熱敏性極強的基材，避免基材收縮、變色。烘干過程中無廢氣排放，符合環保要求，烘干能耗較傳統熱風烘干降低 40%，每年為企業節省大量能源費用。涂層干燥均勻度達 98% 以上，適用于薄型 PVC 人造革、醫用皮革生產，保障產品質量與性能。??

快速固化涂布機采用電子束固化技術，固化時間小于 0.5 秒，較傳統 UV 固化速度提升 1 倍，生產效率大幅提高。電子束固化涂層無需添加固化劑，無有害揮發物排放，符合環保要求，涂層硬度達 5H，耐黃變等級達 4 級以上。適用于好的家具革、汽車外飾革生產，實現快速、環保、**生產。簡易操作涂布機采用人性化操作界面，圖標化顯示，操作步驟簡化至 3 步以內，無需專業技術人員即可上手操作，人員培訓成本降低 60%。配備故障提示功能，當出現操作錯誤或設備故障時，屏幕自動顯示解決方案，降低操作難度。適用于小型皮革加工廠、個體作坊，幫助快速掌握生產技術，實現穩定生產。??涂布機制備光學涂層，為人造革增添特殊光學效果，提高附加值。

高附著力涂布機采用等離子預處理系統，在涂布前對基材表面進行處理，提升基材表面張力，使涂層附著力增強 40% 以上，剝離強度達 5N/25mm 以上。等離子處理參數可調節，適應不同基材特性，搭配優化的涂布工藝，涂層無脫落、開裂現象。適用于難附著基材皮革生產，如塑料基材人造革、金屬表面裝飾革。節能烘干涂布機采用余熱回收換熱器，將烘干過程中產生的余熱回收利用，加熱新鮮空氣，能耗降低 35%，每年為企業節省能源成本數十萬元。烘干通道采用保溫設計，熱損失減少 20%，烘干溫度均勻度達 ±2℃，涂層干燥質量穩定。適用于各類皮革生產企業，在節能環保的同時保障生產效率與產品質量。??涂布機自動化控制，減少人造革生產的人為失誤。蘇州鋁箔涂布機維護

涂布機優化涂布過程，提高人造革的生產良率。蘇州熱熔膠精密涂布機生產線

涂布機能夠增強人造革產品的性能。它可以用于制備具有特定功能的涂層，如導電涂層、防水涂層、防污涂層、光學涂層等。在人造革生產中，這些功能性涂層可以拓展人造革的應用領域。例如，具有導電涂層的人造革可以用于制作電子產品的外殼，實現防靜電和導電功能；具有防水涂層的人造革可以用于戶外用品，提高其防水性能。此外，涂布機還可以實現多層復合涂層，將不同功能的涂層復合在一起，提高產品的綜合性能。比如，將防水涂層和耐磨涂層復合，使人造革既具有防水性能又具有良好的耐磨性，從而滿足不同場景下的使用需求。蘇州熱熔膠精密涂布機生產線