全自動上料涂布機配備自動上料系統，可實現漿料自動攪拌、過濾、輸送，減少人工操作，降低勞動強度，同時避免漿料污染。上料精度達 ±1%，確保涂膠量穩定，配備漿料液位自動控制系統，實時監控漿料余量，及時補充。適用于大規模連續生產，在大型合成革生產基地廣泛應用，提高生產自動化水平。寬幅涂布機專為寬幅皮革生產設計，涂布寬度可達 4 米，采用多輥傳動系統，確保基材在涂布過程中平整不跑偏，傳動精度達 0.1mm/m。配備分區加熱烘干系統，不同區域溫度可調節，適應寬幅基材不同位置的烘干需求。適用于裝飾革、汽車頂棚革生產，滿足大型交通工具、建筑裝飾領域對寬幅皮革的需求。涂布機能涂布多種材料，為人造革賦予不同特性，滿足多樣需求。蘇州擠壓式精密涂布機設計

涂布機在提高人造革產品質量方面發揮著重要作用。它通常配備壓光裝置，在涂層干燥后對基材進行壓光處理。這一處理過程能夠卓著提高涂層的表面光滑度和平整度，使得人造革的外觀更加精美。光滑的表面不只提升了人造革的美觀度，還增強了其手感和質感。此外，涂布機通過精確控制涂布和干燥過程，能夠確保涂層牢固附著在基材上。在人造革的使用過程中，牢固的涂層可以避免脫落或磨損，延長了人造革的使用壽命。這對于提高人造革的市場競爭力至關重要，消費者更愿意購買質量可靠、經久耐用的人造革產品。蘇州熱熔膠精密涂布機生產線涂布機自動化控制，減少人造革生產的人為失誤。

高附著力涂布機采用等離子預處理系統，在涂布前對基材表面進行處理，提升基材表面張力，使涂層附著力增強 40% 以上，剝離強度達 5N/25mm 以上。等離子處理參數可**調節，適應不同基材特性，搭配優化的涂布工藝，涂層無脫落、開裂現象。適用于難附著基材皮革生產，如塑料基材人造革、金屬表面裝飾革。節能烘干涂布機采用余熱回收換熱器，將烘干過程中產生的余熱回收利用，加熱新鮮空氣，能耗降低 35%，每年為企業節省能源成本數十萬元。烘干通道采用保溫設計，熱損失減少 20%，烘干溫度均勻度達 ±2℃，涂層干燥質量穩定。適用于各類皮革生產企業，在節能環保的同時保障生產效率與產品質量。??

現代涂布機具有環境友好的特點，這在人造革生產中具有重要意義。隨著環保意識的不斷提高，人造革生產企業也面臨著越來越嚴格的環保要求。現代涂布機采用環保材料和工藝，減少有害物質的排放，符合環保標準。一些高級涂布機還配備了溫度控制系統，可以在比較佳環境下進行涂布。在人造革生產中，合適的溫度條件可以確保涂層質量，同時減少對環境的影響。例如，在涂布某些對環境濕度敏感的涂料時，溫度控制系統可以精確調節環境濕度，保證涂層的均勻性和附著力，避免因環境問題導致的生產事故和環境污染。這不只有助于企業樹立良好的社會形象，還能滿足市場對環保產品的需求。涂布機精確控制涂布和干燥，讓人造革涂層牢固附著，不易脫落磨損。

全自動皮革揉紋機與輥涂機可實現聯動作業，形成從涂飾到紋理成型的完整生產線，減少工序銜接時間。PLC 系統可存儲 100 組工藝配方，支持一鍵調用，大幅提高生產效率。揉紋壓力在 0-500N 范圍內可調，能使家具革表面紋路清晰度提升 30%，增強產品美觀度與觸感，廣泛應用于家居皮革生產領域。高性能涂布設備搭載專業運動控制器，通過千兆總線實現多軸同步控制，電流環刷新周期達 40KHz，階躍響應** 25us，確保在高速涂布過程中，新能源汽車內飾革無氣泡瑕疵。采用伺服電機動態調整技術，將換卷停機時間縮短至 15 秒以內，有效提升設備利用率，滿足大規模連續生產需求。涂布機制備的涂層，提升人造革的耐磨性能。蘇州擠壓精密涂布機制造

涂布機適應織物基材，為人造革帶來不同的質感。蘇州擠壓式精密涂布機設計

防刮傷涂布機采用高硬度防刮涂層配方，涂布后皮革表面硬度達 4H 以上，防刮**至 3 級，可有效抵**常刮擦損傷。配備防刮測試裝置，在線檢測涂層防刮性能，確保產品質量穩定。涂布厚度在 5-30μm 可調，適用于手機殼裝飾革、家具革、汽車內飾革生產，延長產品使用壽命。智能恒溫涂布機搭載 PID 恒溫控制系統，溫控精度達 ±0.5℃，可根據不同漿料的固化需求，**控制涂布與烘干溫度，確保涂層固化效果一致。配備溫度報警功能，當溫度超出設定范圍時及時預警，避免產品質量問題。涂布速度達 18-42m/min，涂層厚度誤差≤±0.5μm，適用于對溫度敏感的漿料涂布，如特殊功能性涂層。??蘇州擠壓式精密涂布機設計